Kohlenhydratprinzip: Die Temperatur im guttypischen Kohlenhydratofen wird durch Brennstoffverbrennung oder elektrische Erwärmung auf die festgelegte Kohlensäuretemperatur angehoben, die normalerweise zwischen 900 ℃ und 950 ℃ liegt. In der Zwischenzeit werden kohlenstoffhaltige Medien wie Kerosin und andere Flüssigkeiten eingeführt, und diese Kohlenwasserstoffe zersetzen sich bei hohen Temperaturen in Aktivkohlenstoffatome. In einer Hochtemperaturatmosphäre mit einem bestimmten Kohlenstoffpotential diffundieren Kohlenstoffatome auf die Oberfläche des Werkstücks und dringen allmählich in den Innenraum ein, wodurch eine kohlensäurehaltige Schicht einer bestimmten Tiefe bildet, wodurch die Oberflächenhärte, der Verschleißfest und die Ermüdungsbeständigkeit des Werkstücks verbessert werden.

Das Prinzip der Nitriding: Der guttypische Nitringofen ermöglicht es aktive Stickstoffatome, die Oberfläche des Werkstücks bei einer bestimmten Temperatur zu durchdringen und eine Nitridge-Schicht zu bilden. Die Nitriding-Behandlung kann die Härte, den Verschleißresistenz, die Korrosionsresistenz und die Anti-Disziat-Eigenschaft von Teilen usw. verbessern. Im Allgemeinen werden Ammoniak und andere stickstoffhaltige Gase in den Ofen eingeführt. Unter der Wirkung des Heizens und eines Katalysators zersetzt sich Ammoniak in aktive Stickstoffatome, die sich mit den Metallatomen auf der Oberfläche des Werkstücks kombinieren, um eine nitrierte Schicht zu bilden.

Technologische Eigenschaften

Diese Produktionslinie kann nicht nur Kohlensäure- und Nitring -Behandlungen durchführen, sondern auch verschiedene Wärmebehandlungsprozesse wie Kohlenhydrate und Nitridieren, Löschen, Normalisieren und Tempern in einer Schutzatmosphäre durchführen und die Leistungsanforderungen verschiedener Teile erfüllen.

Hohe Produktionseffizienz: Durch den regelmäßigen Betrieb können Produktionsaufgaben entsprechend den Produktionsanforderungen flexibel angeordnet werden. In der Zwischenzeit erwärmt sich das Gerät schnell und behält eine gute Wärme bei, beschleunigt die Verarbeitungsgeschwindigkeit von Werkstücken und die Steigerung der Produktionseffizienz.

Gute Verarbeitungsqualität: Durch präzise Steuerung von Parametern wie Temperatur, Atmosphäre und Zeit im Ofen können die Kohlensschicht und die nitrierte Schicht des Werkstücks einheitlich gemacht werden, und die Oberflächenhärte kann konsistent sein, was die Verarbeitungsqualität und die Zuverlässigkeit des Produkts verbessert.

Hohe Automatisierungsgrad: Mit einem fortschrittlichen elektrischen Steuerungssystem ausgestattet, kann es eine automatische Kontrolle des gesamten Produktionsprozesses erreichen, einschließlich Temperaturregelung, Steuerung der Atmosphäre, der Hebebeaugung der Ofenabdeckung, der Löschung und der Temperaturzeitregelung usw., der Verringerung der manuellen Betriebsfehler und zur Verbesserung der Stabilität und Konsistenz der Produktion.

Anwendungsfeld

Automotive Manufacturing Industry: Sie wird zum Kohlensäure und Nitridieren von Automobilzahnen, Antriebswellen, Kurbelwellen und anderen Komponenten verwendet, um ihre Oberflächenhärte zu verbessern und Widerstand zu tragen, ihre Lebensdauer zu verlängern und die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Fahrzeugbetriebs zu gewährleisten.

Die mechanische Fertigungsindustrie: Die Oberflächenbehandlung wird an verschiedenen mechanischen Teilen wie Werkzeugen, Formen, hochfesten Befestigern usw. durchgeführt, um ihre Oberflächenleistung zu verbessern und die Qualität und Wettbewerbsfähigkeit der Produkte zu verbessern.

Luft- und Raumfahrtfeld: Es wird zum Kohlenhydrat- und Nitring-Behandlung von Luft- und Raumfahrtkomponenten verwendet, um ihre Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit zu verbessern und die Flugsicherheit zu gewährleisten.

In der Energieindustrie, zum Beispiel Bohrer und Bohrrohre in Ölbohrgeräten, Ventilen und Fugen in Erdgaspipelines usw., werden die Behandlungen und Nitring -Behandlungen unterzogen, um ihren Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, wodurch der stabile Betrieb der Energieextraktion und des Transports sichergestellt wird.